十五五启新程，湾区聚势启新篇。6月6日，2026广东省服饰文化促进会在广州隆重召开。上工申贝（集团）股份有限公司董事长兼总裁张敏博士发表主题演讲，集团市场与运营部副总监薛仲和上工缝制机械（浙江）有限公司总经理李栋相继分享旗下品牌杜克普爱华和上工智能设备落地实践，与行业同仁共探粤港澳时尚产业高质量发展新路径。
在主题分享环节，上工申贝董事长兼总裁张敏博士以《科技赋能时尚 协同共启未来》为题，发表了精彩演讲。他指出，当前时尚产业正处于智能化转型的关键时期，小单快反、个性化定制已成为行业发展的必然趋势。缝制装备作为服装生产的核心环节，其智能化水平直接决定了产业的发展质量。
硬核技术登场
鸟巢克星引爆全场
本次大会上，上工技术团队重点分享了集团旗下上工品牌智能设备的落地实践案例，其中无鸟巢技术成为全场焦点，引发了参会嘉宾的广泛关注和热烈讨论。
传统缝制过程中，起缝时产生的“鸟巢”线团、收缝时的长线尾一直是行业顽疾，不仅影响服装外观品质，还需要额外安排人工进行修剪，大幅增加了生产成本和返工率。针对这一痛点创新推出了集步进剪线、智能吸风、精准控线于一体的无鸟巢技术。配合毫秒级响应的智能吸风系统，真正实现了“起缝无鸟巢，收缝短线尾”。
据测算，搭载无鸟巢技术的上工智能缝纫机，单工位每天可释放约2.5-4.2小时的人工修剪时间，年释放人工成本空间约1.8-4万元，实现了0返工的生产目标。
该机拥有行业首创的310mm超大工作空间，配备针梭自适应系统，可实现机针自由切换、换针即缝，完美适配从0.04mm超薄面料（约为A4纸厚度的一半）到6mm厚重牛仔的全面料缝制需求，无论是皮肤衣、丝绸等高端面料，还是10层牛仔、压胶服等厚重面料，都能呈现平整均匀的线迹效果。
同时，“全能王3”搭载的AI智能感应系统，集成了过梗感应、底线检知、智能针距补偿等功能，余量精准可控至2.5cm，真正做到了环保回油、免维护、绿色节能。
模板大师亮相
覆盖95%服装生产工艺
针对服装企业规模化、标准化生产的需求，上工申贝技术团队还详细介绍了“模板大师”。该系列产品覆盖西装、羽绒服等8大核心服装品类，可实现77种模板工艺，工艺覆盖率高达95%，能够全面满足主流服装生产场景的自动化需求。
目前，上工模板机已形成M50、M60、M70全系列产品矩阵，可根据不同企业的生产需求提供定制化解决方案。
协同创新共赢
共筑产业发展新高地
此次亮相粤港澳时尚产业高质量发展大会，上工申贝不仅展示了中国智能缝制装备的技术水平，更彰显了民族品牌推动行业进步的责任与担当。未来，上工申贝将持续加大研发投入，以更智能、更高效、更绿色的缝制解决方案，赋能粤港澳大湾区乃至全国时尚产业的转型升级。
同时，上工也期待与更多行业伙伴携手合作，共建智能缝制产业生态，共同推动中国从“服装大国”向“服装强国”迈进，在“十五五”新征程上，织就中国时尚产业的崭新篇章！